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            公司新聞

            20cr無縫管新型淬火工藝

            發布時間: 2016年11月27日上午11:49   

             

            淬火是一種常見熱處理工藝,主要用于提高材料的硬度。通常從淬火介質上,可分為水淬、油淬、有機物淬等。隨著科技發展,現在又出現了一些新的淬火工藝,主要是:
            1、高壓氣冷淬火法
            20cr無縫管在強惰性氣流中快速均勻冷卻,可防止表面氧化,避免開裂,減少畸變,保證達到所要求的硬度,主要用于工模具鋼的淬火。這項技術最近進展較快,應用范圍也有很大擴展。
            2、強烈淬火法
            采用高壓噴射淬火介質,使其強烈地噴射在20cr無縫管表面上,通過控制噴射淬火介質的壓力、流量和配比,調整其冷卻能力,促進均勻冷卻,能獲得表面硬度均勻且畸變小的優質20cr無縫管。這種淬火方法對提高20cr無縫管產品的壽命效果顯著。
            3、水空氣混合劑冷卻法
            通過調節水和空氣的壓力以及霧化噴嘴到20cr無縫管表面之間的距離,可以改變水空氣混合劑的冷卻能力,并使冷卻均勻。生產實踐表明,運用該法對形狀復雜的碳鋼或合金鋼零件進行表面感應加熱淬火,可有效防止淬火裂紋的產生。
            4、沸騰水淬火法
            采用100 ℃的沸騰水冷卻,可獲得較好的硬化效果,用于鋼的淬火或正火。目前這項技術已成功運用于對球墨鑄鐵的淬火。
            5、熱油淬火法
            采用熱的淬火油,使20cr無縫管在進一步冷卻之前的溫度等于或接近Ms 點的溫度,以便把溫度差減至最小,能有效地防止淬火20cr無縫管的畸變和開裂。將小尺寸的合金工具鋼制冷沖模在160~200℃的熱油中淬火,可以有效減少畸變并避免開裂。
            6、深冷處理法
            將淬火20cr無縫管由常溫繼續冷卻到更低的溫度,使殘留奧氏體繼續轉變為馬氏體,其目的是提高鋼的硬度和耐磨性,改善20cr無縫管的組織穩定性和尺寸穩定性,有效地提高工模具的使用壽命

             


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